广州万举机械有限公司——压延片材控温模温机
模温机保养维护要注意哪些问题
使用环境：由于模温机的控制部件由精密电器组成，因此应尽量保证模温机的工作环境清洁，避免灰尘进入模温机，压延片材控温模温机出售，以延长模温机电器元件的使用寿命，减少故障。若模温机长期处于粉尘较多的地方，必须定期保养，断电后不可用湿毛巾擦拭。
模具温控器由于分为水型和油型两种类型，在维修上也存在一些差异。油型模温机的维护主要是防止漏油或导热油积碳。当温度超过200℃时，导热油应定期1-2个月更换；低于200℃时，应每3个月更换一次。既可避免模温机慢热问题，又可延长模温机发热管寿命。如为水式模温机，应采用洁净水，这样不易结垢。定期检查滤网等部位堵塞情况，及时清理。
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模温机在注塑行业中的作用
模温控器(模温控器)是一种小型温控设备，它包括对温度的加温和冷冻控制。模温机是一种平衡模，用于调节模具温度，可升温或降温。利用高传导性的热介质，模温机可以在短时间内对模具进行加热或冷却。
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模温机加热管烧坏的原因有哪些？
由于操作不当造成了模温机加热器的干烧，第l一次使用时未将模温机内的气体排出直接加热，导致模温机发热管干烧。热水器立即开始工作：热到一定温度后，由于电机刚启动，水还没进入机器，热水器没有水这一介质，因此直接干烧，长时间这样工作，压延片材控温模温机价格，缩短了热水器的使用寿命，使得热水器容易损坏。
有的厂家为此设计了一套方案，电路板上设置了两个按钮，分别是发动机启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动发动机按钮，烟台压延片材控温模温机，等补水完全，然后再操作模温机的加热器按钮，虽然可以防止加热器干烧，但由于此操作需要人工完成，且操作不太人性化，需要等待一段时间后再处理，经常有操作人员为了方便，同时开两个按钮，压延片材控温模温机定制，这样就不符合厂家的设计意图，也不能保护加热器。
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模温机的作用
模温控机又称模温控机，主要用于加热、恒温及温度控制。一开始，模温机是用在注射机模上的。随后，随着工业的发展，模温机被广泛地应用于反应釜、压延棒、覆膜机、压延机等其它生产行业，在这些工业设备中，可见模温控制机。
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模温使用规定如下：
1、PP聚丙l烯料模温为40-80℃，推荐温度为50℃。
2、PPS聚苯硫醚料压模温度120-180℃
3、POM聚甲醛成型温度：80~105 C，大面可提高。
4、HD高密度聚乙烯模具温度：50~95 C。
5、聚碳酸酯 PC型模具温度：70~120℃。
6、 PBT聚对苯二甲酸丁l二醇酯模压温度：对于不增强的材料，模具温度为40~60 C。
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7、PA6聚酰胺6或尼龙6模具温度：对于薄壁型模具，塑件温度为80~90 C。壁厚大于3 mm，推荐使用20~40 C的冷模。用于玻璃钢的模具温度应大于80 C。
8、 ABS丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯共聚物模压温度：25…70 C。(模具温度影响塑料制品的光洁度，温度越低光洁度越低)。
9、PA12聚酰胺或尼龙12的模具温度：对于未增强的材料，30~40 C，80~90 C的薄壁元件或大面积元件，90~100 C的增强材料。提高温度会提高材料的结晶性。在PA12中，准确控制模具温度非常重要。
10、PA66尼龙66模具温度：对于未强化材料，应在60-90℃，强化材料加纤30%以上80-120℃。
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