广州万举机械有限公司——压延机控温模温机
油式模温机在使用过程中改如何保养？
油加热器的维护保养技术规范:
1、高温导热油每季度拆换一次
在使用过程中，油温调节器如果温度过高，油温调节器会腐烂变质或受到其他化学物质的严重污染，会使产品质量急剧下降，当产品质量下降超过一定限度后，其导热性能会大大降低，严重时会引起积炭物理现象，对加热管造成损坏以致常出现管道阀门堵塞等常见故障具体情况。所以一定要每个季度拆换高温导热油，这样做可以保证导热性和油箱运转都没有问题。
特别提示：(1)不同的油，因油性不同勿混加，若混加容易造成油垢，四川压延机控温模温机，造成堵塞，严重者将无法完全清除。
(2).请每一年定期拆换清洁循环系统油，如果长期安全使用超过180℃，则应根据油的具体情况，每三至半年拆换一次，在拆换循环系统油时，应注意不让水或脏东西掉进机油箱。
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2、防止高温热传导油中水分渗透
油温控器的高温导热油在安全使用中，不可渗入含水率，压延机控温模温机品牌，若渗入含水率过高，不溶水和油，经电加热后溶液会发生膨胀，若在特定的持续高温情况下仍会喷涌，以致造成人身安全事故。含水率渗入高温导热油只根据机油箱和冷却塔，所以机架上端的油盖是不是密封圈、冷却塔是不是漏水等具体情况，要定期维护，压延机控温模温机批发，防止高温导热油含水率渗入。
3、确保高温导热油净化
对生产制造过程中遗留的铁屑等悬浮物应立即清理干净，不可渗入高温导热油中，若渗入过长时间的悬浮物内，将导致导热循环系统工作不正常，严重者还会引起机械设备常见故障。
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导热油模温机的应用优势
热压设备，以导热油模温机为热源，广泛应用于木材加工、胶合板加工等领域。在液体相中，导热油模温机导热油温度一般可达到300℃以上。
热导油具有热稳定性好、配合灵活、控温准确等优点，采用温控调节器，配热电偶多点检测，板材温度在280℃以下可调。设定温度及报警器温度值，使控温精度高，当温度超过报警值时立即报警。配有热压机施压调节，设定保压时间，避免因板材含水率过高或过低而导致加工过程中产生残渣。
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热成型压板一般为多层结构，每层为一个独立单元，单元内设有热循环通道，整体连接时，热成型压板可采用串联方式或平行方式。他们通过模温机获得热量，通过长的串联循环，通过短的并联循环。该装置更换时接入方便，温控调节较容易，压板温差较小，模温机导热油进出口温差可控制在20℃以下。当压板相对串联时，管径较大，用热油泵的功率比较大，一般热压机压板连接多采用并联方式，这对于同时压板同步热压过程适应效果好。
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模温机的保养知识
一、模温机水/油更换周期：
水温计：按月定时更换循环用水；
油温机器：导热油每半年至一年定时更换；
二、加热管维护保养须知：
在机械运行过程中，由于机械输送和工作中的热膨胀和冷缩，会使接线端的螺母松动，造成电流过大，使接线端铜片氧化，造成短路烧坏热管和接触器。
维护操作如下：
拆开机器后的封口，打开热水管的接线盖，用相应规格的套筒，将每条接线的螺母和铜片接头(包括铜片下面的螺母)全部拧紧加固。
(2)机器水/油垢严重时，应拆下整根加热管子，清洁加热管子表面及加热管筒内部，防止由于系统循环不良而使加热管子干烧坏。
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三、使用设备时，无论是否接上冷却水，一定要打开机器后冷却水进出口阀。
水温计：可避免在升温过程中由于水的热膨胀而不能从冷却水入口排出，造成机器高压断电；
油温计：可避免冷却器内残余的冷却水由于热交换膨胀而不能释放压力而使其破l裂，造成油水混合，使冷却器不能正常工作。
如果不能进行简单的检验，就只能请模温机售后技术人员来解决。
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