广州万举机械有限公司——压延行业模温机
模温机的保养知识
一、模温机水/油更换周期:
水温计:按月定时更换循环用水;
油温机器:导热油每半年至一年定时更换;
二、加热管维护保养须知:
在机械运行过程中,由于机械输送和工作中的热膨胀和冷缩,压延行业模温机报价,会使接线端的螺母松动,造成电流过大,使接线端铜片氧化,造成短路烧坏热管和接触器。
维护操作如下:
拆开机器后的封口,打开热水管的接线盖,用相应规格的套筒,将每条接线的螺母和铜片接头(包括铜片下面的螺母)全部拧紧加固。
(2)机器水/油垢严重时,应拆下整根加热管子,清洁加热管子表面及加热管筒内部,防止由于系统循环不良而使加热管子干烧坏。
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三、使用设备时,无论是否接上冷却水,一定要打开机器后冷却水进出口阀。
水温计:可避免在升温过程中由于水的热膨胀而不能从冷却水入口排出,造成机器高压断电;
油温计:可避免冷却器内残余的冷却水由于热交换膨胀而不能释放压力而使其破l裂,造成油水混合,使冷却器不能正常工作。
如果不能进行简单的检验,就只能请模温机售后技术人员来解决。
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模温机加热功率怎么计算?
根据这些信息,我们可以用 KW=(M* C*△ T)/860* t的模温机器公式来计算。在公式中, M代表质量,根据所提供的热板的尺寸,再根据钢的密度,就可以计算质量, C代表材料的比热,我们是热压加热板,因此比热可按钢的比热计算,△ T代表热板从常温加热到200℃,压延行业模温机,按常温20℃计算,温差为180℃。热压板加热至200℃的时间为1小时;
由公式可以得到: KW=(1.2*2.2*0.05*0.11*7800*210)/860=27 KW.理论计算将热板加热到230℃需要27 KW,但考虑到热板在实际加温过程中会有一定的散热等因素,因此计算结果一般要乘以1.3的安全系数,因此一块1200*2200*50的热压板zui好使用36 KW的模温机进行加热。
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模温机加热管烧坏的原因有哪些?
模温机温度控制机,广泛应用于塑胶模温机,导光板的压铸,橡胶轮胎,滚轮,化工反应釜,粘合,密炼等各个行业。一般而言,被称为温控装置。模温机热管烧坏的原因?
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模温机热传递的基础知识
热量的传递有三种方式:热传导,热辐射和热对流。热对流是导热油循环中的主要传热方式。传热的基本公式是:传热=传热面积×传热系数×传热面积×传热系数×固体表面温差与周围流体温差之和与流体流速成线性关系。导热油必须处于紊流状态才能从强制对流过程中获得有效的热转移。热传导油是否能在模温机热管表面形成紊流,对于热传导油的换热效率至关重要,而热传导系统的设计对热传导效果影响很大。若在模温机管径内流动,为了产生理想的紊流,zui低速度要求为2-3 m/s。假设管子直径为10毫米,压延行业模温机厂家,按2 m/s的流量计算,每分钟流动9.4升。管道直径为12毫米时,每分钟的流量为13.6升。
除流道直径外,热交换系数还与温度、密度、粘度、导热率和导热油的比热有关。不同导热油在特定使用温度下的热交换效率可差30%。
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模温机温度机辅机的安全要求是什么?
模温机辅助设备有哪些安全要求呢?冰水机:安放平稳,压延行业模温机批发,绝缘良好,机壳不能打开工作,运转无噪音,无漏油、漏水现象。
电动磨削:绝缘良好,外壳不能开启工作,运转无噪音,操作时不能带手套。
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